流行光纤光缆介绍

中心管式光缆具有中心管松套结构，由于其光纤处于光缆中心，弯曲特性好，结构紧凑，推出后成为主要类型。武汉邮电科学研究院根据当时我国地域辽阔，光纤通信容量小的特点，开发了我国第一款具有中国特色的光缆专利产品——中心管式光缆。

中心管结构有多种形式，第一种无钢带铠装，采用平行镀锌钢丝加强，存在透水性能差、低温特性差的问题。后来增加了钢带铠装，是国内首创的光缆钢带纵包成型技术，采用分级成型、钢带扁带对接、热熔胶粘接工艺，不仅解决了透水、耐高低温等问题，还确定了钢带的初步技术标准。但这种光缆剥离难度很大。最后发展了阻水带或灌注油膏技术，使结构进一步合理化。但从结构特点看，如果采用12芯以上，需要采用复杂的集束技术来区分光纤。后来又发展了喷纤环技术，用于OPGW，当多组光纤放在一个管内时，需要多个纤架，设备利用率受到限制，不利于规模化生产，工程上不易分纤。

1991年，武汉邮电学院引进NOKIA松套管生产线，从法国引进S型绞合光缆，层绞式光缆得到广泛应用。对于S型绞合结构，采用收放线同步退扭技术，光缆节距稳定，灌注油膏，外绕聚酯带，优点是光缆性能稳定，为现今光缆余量设计建立了理论基础。缺点是设备复杂，效率低，能耗大。1995年开发了SZ型绞合成缆设备，大大简化了成缆设备，提高了生产效率。采用双芯移位卷绕，SZ往复绞合工艺，灌注油膏，纵包或绕包胶带，最多可生产12单元管。开发了以填充绳为填充单元，设计了先导色标和全色谱两种区分方式。

套接工艺的不同之处在于多根光纤并排排列，该技术最早在日本用于骨架式带光缆，最早引入国内的是中心管式带光缆。光纤带的关键技术是并线，主要指标是平整度的控制，而并线所用的有色光纤也不同于普通有色光纤的着色工艺控制，另一关键是绕线整齐度和张力要与套接工艺相匹配。

带光缆套接工艺中，带光缆通常采用S型或Z型绞合结构绞合成管，因此剩余长度的概念与普通套接不同，由于套接较粗，一般不采用轮式牵引，多采用轨道式牵引。控制剩余长度的关键参数有：放带张力、进管节距、模具（多根）、水温和收线张力。其理论计算应特别包括各边带及边光纤的应变，并与实际试验相结合。初期各厂设计的占空比、节距都比较大，随着成本压力增大，该技术开始向小结构方向推进，小结构在带状光缆结构上最能体现各厂的技术掌控能力。

骨架带状光缆由于无油膏，在应用上有自己的特点，这一时期仅有长飞公司推出该技术，但并未得到广泛应用，主要问题是：无法生产12芯带状光缆；减少了一次性熔接的芯数；采用S绞合结构，不便于分支；设备复杂；成本高，效率低。

蝶形光缆的出现不同于以往的设计思路，其裸纤直接带护套，是基于接入网最后100m的要求而设计的，有管道式、架空式、管道引入式等敷设形式，工艺路线有时有着色、带护套或用铝带保护。光缆的拉力、温度试验与普通光缆不同。还要考虑燃烧特性和环境安全因素。

该结构的难点在于光纤损耗的控制、光缆结构尺寸的控制（需配合快速接头）、最新要求为同管多根光缆施工时表面摩擦系数要小。

传统的室内光缆主要为跳线光缆和短距离室内连接光缆，随着FTTX的发展，楼宇内光缆种类开始增多，有分支光缆、配线光缆等。